螺旋板式換熱器
概述
螺旋板式換熱器是一種高效換熱設(shè)備,適用氣-氣、氣-液、液-液,以及用于冷凝和液體蒸發(fā)傳熱。該產(chǎn)品具有傳熱效率高,污垢自清能力強,節(jié)能效果好,體積小、價格便宜,使用可靠等優(yōu)點。產(chǎn)品廣泛適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按結(jié)構(gòu)形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式換熱器和可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器。
結(jié)構(gòu)性能
1、本設(shè)備適用于:氣-氣,液-液,氣-液對流傳熱,可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱,化工,石油,醫(yī)藥,機械,電力,輕工和紡織等工業(yè)部門均可選用。
2、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進行全逆流流動,適用小溫差傳熱,便于回收低溫熱源并可準確地控制出口溫度。
3、在殼體上的接管是切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,螺旋通道的曲率是均勻的,流體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的換向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能力。
4、螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能好,結(jié)構(gòu)可靠。
5、不易檢修,內(nèi)部板出現(xiàn)問題時極難修理,有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部去掉,重新將板展平補焊后再卷制,這樣做消耗的工時太大,因此選用螺旋板換熱器防腐是重要的。
6、不能進行機械清洗,生產(chǎn)實踐證明,螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積,分析其原因;一是因為它是單通道雜質(zhì),在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)環(huán)流就會提高至把它沖掉,二是因為螺旋通道內(nèi)沒有死角,雜質(zhì)容易被沖出。
7、因為螺旋通道內(nèi)有定距柱支撐通道間距,得以不讓纖維狀雜質(zhì)(棉紗,草棍,樹葉等)進入換熱器內(nèi)部。
8、嚴格控制冷卻水出口溫度在結(jié)垢溫度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗,蒸汽吹入要向接管,把雜質(zhì)從設(shè)備內(nèi)吹出。
基本參數(shù)
螺旋板換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指單通道能承受的最大工作壓力)試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
螺旋板換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235AF,不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼的t=0~+350℃,不銹鋼酸鋼的t=-40~500℃,升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定。選用本設(shè)備時,應(yīng)通過洽當?shù)墓に囉嬎?,使設(shè)備通道內(nèi)的流體達到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。
單臺設(shè)備不能滿足使用要求,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規(guī)定:
并聯(lián)組合,串聯(lián)組合:設(shè)備和通道間距相同。
混合組合:一個通道并聯(lián),一個通道串聯(lián)。
螺旋板式換熱器技術(shù)參數(shù)
公稱換熱面積 |
通道間距 |
碳鋼 |
不銹鋼 |
板厚 |
5m2 |
6—10 |
4mm |
2~3mm |
10m2 |
6—10 |
4mm |
2~3mm |
20m2 |
6—14 |
4mm |
2~3mm |
30m2 |
10—14 |
4mm |
2~3mm |
40m2 |
10—14 |
4mm |
2~3mm |
50m2 |
10—14 |
4mm |
2~3mm |
60m2 |
14—18 |
4mm |
2~3mm |
70m2 |
14—18 |
4mm |
2~3mm |
80m2 |
14—18 |
4mm |
2~3mm |
100m2 |
14—18 |
4mm |
2~3mm |
120m2 |
14—20 |
4~5mm |
2~4mm |
130m2 |
14—20 |
4~5mm |
2~4mm |
150m2 |
14—20 |
4~5mm |
2~4mm |
300m2 |
14—20 |
4~5mm |
2~4mm |